Rel≥350mpa属高强度钢。密度为9.22g/cm3，熔化范围为1370~1418℃。组织为奥氏体，焊接性与奥氏体不锈钢相似。哈氏合金B-3，常用商业牌号为哈氏合金B-3，ASME牌号为ns10675，国内牌号为ns3203（Nb/t47046）。哈氏合金压力容器产品标准为JB/t4756《镍及镍基合金压力容器》。哈氏合金C和哈氏合金B一样，也有一些严重的缺点。在严重氧化介质中，合金中的铬含量不足以使其保持钝化，因此表现出较高的均匀腐蚀速率；其应用的障碍是在许多氧化性、低pH和卤化物环境中，HAZ对晶间腐蚀非常敏感。在许多情况下，用哈氏合金制造的容器在焊接后必须进行固溶处理，以消除热影响区的偏析，严重限制了合金的性能。
1994年，镍基耐腐蚀复合标志23种，高温耐腐蚀复合标志24种。部分品牌与档次的对应关系见表11。一般来说，从原材料的检验到成品的包装和交付，有几十个过程。主要工序为：原材料进货检验→母材及复合材料的划线下料→母材抛光除锈→复合材料拼接→复合材料找平→母材与复合材料匹配→复合材料→无损检测→未结合区补焊→复合板热处理→找平→性能试验如下：二次无损检测→修边定径→复合材料表面酸洗钝化或机械抛光→成品检验→包装等工序。结果表明，合金元素对合金耐蚀性的影响是由于镍合金表面形成的钝化膜的稳定性。Ni含量大于30%，w（Ni+Fe）大于50%的合金称为Fe-Ni基耐蚀合金。w（Ni）≥50%的合金称为Ni基耐蚀合金，在实际应用中可视为Ni基耐蚀合金。
严格控制，一般焊接工艺为：焊接材料为erni-mo7，焊接方法为GTAW，层间温度控制在不超过120℃，焊丝直径为φ2。焊接电流为90-150a，焊接前应对焊丝、焊接部位坡口及相邻部位进行去污、脱脂处理。哈氏合金制造的设备能应对复杂的腐蚀环境，关键设备能有效降低过早报废的风险。在ni-cr-mo-w合金中，哈氏合金C是早期合金。它的出现可以追溯到20世纪30年代，到目前为止，海因斯已经发明了相当多的c系列合金（包括cc22和C2000）。这些合金的发明是基于冶金技术的进步和对腐蚀介质的认识。新型合金如C22具有优良的耐蚀性。
